})
错误代码列表是帮助您快速定位闪铸3D打印机可能出现问题的简易清单。请查找打印机的错误代码编号或故障模式,以确定原因并了解建议的解决方法。
可能的原因和处理对策:
原因1:切片是选择了错误的打印机型号.
处理对策: 选择正确的打印机型号重新切片。
原因2:切片文件包含不正确的指令。
处理对策: 重新切片
该现象一般出现在打印过程中,可能导致的原因和处理对策如下:
原因1:喷头线接触不良
处理对策:重新插拔下喷头线。
原因2:喷头线损坏:
处理对策: 更换喷头线。
原因3:喷头板损坏
处理对策: 更换喷头板。
可能的原因和处理对策:
原因1:X/Y/Z 马达 TMC芯片读取错误。
处理对策: 首先重新启动打印机。如果重新启动无效,更换主板.
原因2:挤出机马达TMC 芯片读取错误。
处理对策: 首先重新启动打印机。如果重新启动无效 更换喷头板。
可能的原因和处理对策:
原因1:X/Y/Z 马达 TMC芯片读取错误。
处理对策: 首先重新启动打印机。如果重新启动无效,更换主板.
原因2:挤出机马达TMC 芯片读取错误。
处理对策: 首先重新启动打印机。如果重新启动无效,更换喷头板;更换喷头板不好的话建议依次更换喷头板通讯线,主板;
A现象是开机后喷头,热床温度为零,XYZ坐标为零。 可能原因如下:
原因1:喷头线坏了或者松了.
处理对策: 重新插拔喷头线或者更换喷头线。
原因2:喷头板坏了
处理对策: 更换喷头板。
原因3:主板坏了
处理对策: 更换主板。
原因1: 喷头热敏电阻开路.
处理对策: 更换热端;
原因2:喷头板损坏
处理对策: 更换喷头板。
原因3:喷头线损坏
处理对策: 更换喷头线。
原因4:主板损坏。
处理对策: 更换主板。
原因1: 漏装喷嘴硅胶套。
处理对策: 装上喷嘴硅胶套。
原因2:喷头加热线损坏/陶瓷加热片。
处理对策: 更换热端组件。
原因3:主板与挤出板的连接线损坏。
处理对策: 更换喷头线。
原因4:喷头板损坏。
处理对策: 更换喷头板。
原因5:主板损坏。
处理对策: 更换主板。
原因1:喷头加热线损坏/陶瓷加热片。
处理对策: 更换热端组件。
原因2:主板与挤出板的连接线损坏。
处理对策: 更换喷头线。
原因3:喷头板损坏。
处理对策: 更换喷头板。
原因4:主板损坏。
处理对策: 更换主板。
发生该种问题,为加热不能达到目标温度。导致的原因主要如下:
原因1:打印平台线损坏或者松脱
处理对策: 重新插拔线或者更换平台线。
原因2:加热板损坏。
处理对策: 更换加热板。
原因3:主板损坏
处理对策: 更换主板。
发生该种问题,为加热不能达到目标温度。导致的原因主要如下:
原因1:加热块线速松脱或者损坏;
处理对策: 重新插拔线速 或者更换加热块线束。
原因2:加热块损坏;
处理对策: 更换加热块。
原因3:主板损坏
处理对策: 更换主板。
该种现象主要发生在打印过程中出现,通讯突然中断,系统进入保护状态,导致的主要原因如下:
原因1:喷头线损坏.
处理对策: 更换喷头线。
原因2:喷头板损坏
处理对策: 更换喷头板。
可能原因如下:
原因1:喷头线下垂或其他物体阻挡了x轴回零路径。
处理对策: 清除任何障碍物或整理线束。
原因2:喷头板霍尔传感器坏了.
处理对策: 更换喷头板。
可能原因如下:
原因1:喷头线下垂或其他物体阻挡了x轴回零路径;
处理对策: 清除任何障碍物或整理线束。
原因2:回零传感器线束松了或者脱落(该种现象是喷头正常向零点运动,到零件无法触发导致卡卡响);
处理对策: 重新插拔线束 (在回零传感器端和主板端).
原因3:传感器内有异物遮蔽 (该种现象是喷头向远离零点的方向运动);
处理对策: 清理传感器遮蔽物
原因4:回零传感器坏了
处理对策: 更换回零传感器。
可能原因如下:
原因1:回零传感器线束松了或者脱落(该种现象是喷头正常向零点运动,到零件无法触发导致卡卡响);
处理对策: 重新插拔线束 (在回零传感器端和主板端).
原因2:传感器内有异物遮蔽 (该种现象是喷头向远离零点的方向运动);
处理对策: 清理传感器遮蔽物
原因3:回零传感器坏了
处理对策: 更换回零传感器。
此种现象发生在断电续打开机时,系统检测温度.可能原因如下:
原因1:打印头热电偶开路导致;
处理对策: 更换加热组件。
原因2:热电偶线束脱落或者松脱。
处理对策: 重新插拔热端线束。
此种现象发生在断电续打开机时,系统检测温度,可能原因如下:
原因1:加热率基板热敏电阻坏了;
处理对策: 更换加热板。
原因2:热电偶线束脱落或者松脱
处理对策: 重新连接线束.
打印速度过快,导致缓存溢出.处理对策如下:
1.打印时设置里面将打印速度整体降到50%;
2.切片时降低分辨率
可能原因如下:
原因:语言包丢失。
处理对策:
1.恢复出厂设置
2.设备设置里重新选语言
导致原因如下:
原因1:U盘格式不匹配。
处理对策: 重新将U盘更新成fat32格式。
原因2:显示屏板损坏.
处理对策: 更换显示屏.
原因3:显示屏排线损坏。
处理对策: 更换显示屏排线。
原因4:主板损坏。
处理对策: 更换主板。
可能原因如下:
原因1:摄像头未开启。
处理对策: 开启摄像头;
原因2:没装摄像头。
处理对策: 安装摄像有;
原因3:摄像头故障。
处理对策: 更换摄像头。
导致的原因如下:
原因1:摄像头损坏.
处理对策: 更换摄像头。
原因2:摄像头接口损坏;
处理对策:更换摄像头。
原因3:摄像头线束接口松脱或线束损坏。
处理对策:重新插拔摄像头/更换线速;
原因4:屏幕板损坏;
处理对策:更换屏幕板。
原因5:主板损坏;
处理对策:更换主板。
导致的原因如下:
原因:存储中的视频及照片、或模型过多。
处理对策:
1. 删除内存,释放内存;
2. 删除内部照片,模型后空间没有释放请联系售后.
导致的原因如下:
原因1:文件没有复制完成就拔了U盘;
处理对策:待打印机出现打印界面后再将U盘拔出;
原因2:打印机或者U盘内存不足;
处理对策:清理打印机或者U盘空间;
导致的原因如下:
原因1:模型名字可能有特殊符号;
处理对策:将模型名称的特殊符号去掉重新命名;
原因2:网络不稳或者信号弱;
处理对策:确保网络通信正常,并重新传送文件。
导致的原因如下:
原因1:调平PCB损坏;
处理对策:更换调平PCB板。
原因2: 调平PCB至主板线束松脱/损坏;
处理对策: 插拔或者更换调平板至主板线束;
原因3: 主板损坏。
处理对策: 更换主板。
导致的原因如下:
原因1:热床上升异常;
处理对策: 重新调平;
原因2:应变片损坏;
处理对策: 更换应变片;
原因3:调平PCB损坏;
处理对策: 更换调平PCB板;
原因4: 行程极限;
处理对策: 确认是否漏装了打印头;确认平台螺母是否拧的过紧,可以均与松4颗螺母1-2圈;
导致的原因如下:
原因1:热床上升过程中有异物碰撞;
处理对策: 确认是否有异物,如有请清理;
原因2:应变片损坏;
处理对策: 更换调平PCB板;
原因3:调平PCB损坏;
处理对策: 更换应变片。
导致的原因如下:
原因1:热床测温传感器损坏;
处理对策: 更换加热铝板。
原因2:热床测温线束损坏;
处理对策: 更换测温线束;
原因3:主板损坏;
处理对策: 更换主板,
导致的原因如下:
原因1:热床中的测温传感器脱落;
处理对策: 更换加热铝板。
原因2:平台线束损坏;
处理对策: 更换平台线束;
原因3:主板损坏;
处理对策: 更换主板
导致的原因如下:
原因1:热端未安装;
处理对策: 重新安装热端;
原因2:温度传感器损坏。
处理对策: 更换热端加热组件
导致的原因如下:
原因:喷头安装不到位。
处理对策: 检查喷头安装是否到位,重新安装喷头。
原因:喷头安装不到位。
处理对策: 检查喷头安装是否到位,重新安装喷头。
导致的原因如下:
原因1:出风口被堵住;
处理对策:清理出风口;
原因2:外界环境温度过低;
处理对策:开空调或者采取保温措施;
原因3:腔温加热装置损坏;
处理对策:更换腔温加热装置;
原因4:主板损坏;
处理对策:更换主板;
导致原因如下:
原因1:风扇被异物卡住.
处理对策:清理风扇内的异物.
原因2:风扇损坏.
处理对策:更换风扇.
原因3:主板损坏
处理对策:更换主板.
导致原因如下:
原因1:风扇被异物卡住.
处理对策:清理风扇内的异物.
原因2:风扇损坏.
处理对策:更换风扇.
原因3:主板损坏
处理对策:更换主板.
导致原因如下:
原因1:出风口温度传感器损坏;
处理对策:更换出风口温度传感器;
原因2:温度传感器线束损坏;
处理对策:更换温度传感器线束;
原因3:主板损坏
处理对策:更换主板.
导致原因如下:
原因1:风扇被异物卡住
处理对策:清理风扇内的异物;
原因2:风扇损坏
处理对策:更换风扇;
原因3:主板损坏
处理对策:更换主板.
导致的原因如下:
原因:用的非官方钢板或者非该机型用的钢板
处理对策:更换为官方该机型的钢板
导致原因如下:
原因1:打印床平面度异常
处理对策:重新校准打印平台
原因2:打印过程出丝异常
处理对策:清理打印头使其出丝顺畅
导致原因如下:
原因1:耗材打卷或者缠到耗材架上导致无法送料;
处理对策:暂停状态,梳理耗材,使耗材能够顺利进入挤出机;
原因2: 耗材被四合一接头卡住无法进丝;
处理对策:取消打印,确认耗材卡在四合一接头的原因,多次进料都卡的话建议更换4合一料管。
原因3: 小书包丝料检测被尾料卡住,处于触发状态;尾料处于导丝管中,没有动力送料到挤出机;
处理对策:暂停状态,重新续一卷新料,自动开始进丝,将内部耗材推送到进出机(如果残余耗材无法推入进出机,可以把四合一导丝管从打印头端拔出,将残余耗材清理出来,再装好四合一导丝管,重新进料)
原因4: 挤出机丝料检测异常;
处理对策:取消打印,维修/更换挤出机丝料检测传感器。
原因5: IFS进料退系统异常;
处理对策:维修IFS进料系统
导致原因如下:
原因1:耗材打卷或者缠到耗材架上导致无法送料;
处理对策:暂停状态,梳理耗材,使耗材能够顺利进入挤出机;
原因2: 耗材被四合一接头卡住无法进丝;
处理对策:取消打印,确认耗材卡在四合一接头的原因,多次进料都卡的话建议更换4合一料管。
原因3: 小书包丝料检测被尾料卡住,处于触发状态;尾料处于导丝管中,没有动力送料到挤出机;
处理对策:暂停状态,重新续一卷新料,自动开始进丝,将内部耗材推送到进出机(如果残余耗材无法推入进出机,可以把四合一导丝管从打印头端拔出,将残余耗材清理出来,再装好四合一导丝管,重新进料)
原因4: 挤出机丝料检测异常;
处理对策:取消打印,维修/更换挤出机丝料检测传感器。
原因5: IFS进料退系统异常;
处理对策:维修IFS进料系统
导致原因如下:
原因1:耗材打卷或者缠到耗材架上导致无法送料;
处理对策:暂停状态,梳理耗材,使耗材能够顺利进入挤出机;
原因2: 耗材被四合一接头卡住无法进丝;
处理对策:取消打印,确认耗材卡在四合一接头的原因,多次进料都卡的话建议更换4合一料管。
原因3: 小书包丝料检测被尾料卡住,处于触发状态;尾料处于导丝管中,没有动力送料到挤出机;
处理对策:暂停状态,重新续一卷新料,自动开始进丝,将内部耗材推送到进出机(如果残余耗材无法推入进出机,可以把四合一导丝管从打印头端拔出,将残余耗材清理出来,再装好四合一导丝管,重新进料)
原因4: 挤出机丝料检测异常;
处理对策:取消打印,维修/更换挤出机丝料检测传感器。
原因5: IFS进料退系统异常;
处理对策:维修IFS进料系统。
导致原因如下:
原因1:耗材打卷或者缠到耗材架上导致无法送料;
处理对策:暂停状态,梳理耗材,使耗材能够顺利进入挤出机;
原因2: 耗材被四合一接头卡住无法进丝;
处理对策:取消打印,确认耗材卡在四合一接头的原因,多次进料都卡的话建议更换4合一料管。
原因3: 小书包丝料检测被尾料卡住,处于触发状态;尾料处于导丝管中,没有动力送料到挤出机;
处理对策:暂停状态,重新续一卷新料,自动开始进丝,将内部耗材推送到进出机(如果残余耗材无法推入进出机,可以把四合一导丝管从打印头端拔出,将残余耗材清理出来,再装好四合一导丝管,重新进料)
原因4: 挤出机丝料检测异常;
处理对策:取消打印,维修/更换挤出机丝料检测传感器。
原因5: IFS进料退系统异常;
处理对策:维修IFS进料系统
导致原因如下:
原因1: 切刀无法将耗材切断,导致无法将耗材拉出挤出机;
处理对策: 暂停状态:更换切刀。更换好后,手动切断耗材,然后恢复打印;
原因2: 耗材断在挤出机内,导致丝料传感器一致处于触发状态;
处理对策:暂停状态:将断的耗材从挤出机取出,然后恢复打印;
原因3: 挤出机端丝料传感器损坏或者触发杆回弹异常;
处理对策:取消打印,维修/更换丝料传感器
原因4:IFS进退料系统异常
处理对策:维修FS进退料系统
导致原因如下:
原因1: 切刀无法将耗材切断,导致无法将耗材拉出挤出机;
处理对策: 暂停状态:更换切刀。更换好后,手动切断耗材,然后恢复打印;
原因2: 耗材断在挤出机内,导致丝料传感器一致处于触发状态;
处理对策:暂停状态:将断的耗材从挤出机取出,然后恢复打印;
原因3: 挤出机端丝料传感器损坏或者触发杆回弹异常;
处理对策:取消打印,维修/更换丝料传感器
原因4:IFS进退料系统异常
处理对策:维修FS进退料系统
导致原因如下:
原因1: 切刀无法将耗材切断,导致无法将耗材拉出挤出机;
处理对策: 暂停状态:更换切刀。更换好后,手动切断耗材,然后恢复打印;
原因2: 耗材断在挤出机内,导致丝料传感器一致处于触发状态;
处理对策:暂停状态:将断的耗材从挤出机取出,然后恢复打印
原因3: 挤出机端丝料传感器损坏或者触发杆回弹异常;
处理对策:取消打印,维修/更换丝料传感器
**
原因4**:IFS进退料系统异常
处理对策:维修FS进退料系统
导致原因如下:
原因1: 切刀无法将耗材切断,导致无法将耗材拉出挤出机;
处理对策: 暂停状态:更换切刀。更换好后,手动切断耗材,然后恢复打印;
原因2: 耗材断在挤出机内,导致丝料传感器一致处于触发状态;
处理对策:暂停状态:将断的耗材从挤出机取出,然后恢复打印;
原因3: 挤出机端丝料传感器损坏或者触发杆回弹异常;
处理对策:取消打印,维修/更换丝料传感器
原因4:IFS进退料系统异常
处理对策:维修FS进退料系统
导致原因如下:
原因1: 耗材缠住或料盘卡住,导致丝料无法运动;
处理对策: 暂停状态,梳理耗材,使耗材能够顺利进入挤出机;
原因2: 喷头堵头
处理对策: 停状态,待打印头温度降到常温后,更换一个喷嘴;或者停止打印,进行喷头疏通。
导致原因如下:
原因1: 耗材缠住或料盘卡住,导致丝料无法运动;
处理对策: 暂停状态,梳理耗材,使耗材能够顺利进入挤出机;
原因2: 喷头堵头;
处理对策: 暂停状态,待打印头温度降到常温后,更换一个喷嘴;或者停止打印,进行喷头疏通。
原因3: 传感器异常
处理对策: 更换里程表滚轮传感器。
导致原因如下:
原因:材料站页面设置材料与切片不符
处理对策:在材料站设置与切片一致的丝料或者切换配备的材料通道
导致原因如下:
原因1: 喷头或者热床上有异物;
处理对策:清理打印头和热床上的异物,重新再做调平;
原因2: 热床机械平面跑掉,导致最大点和最小点间隙过大;
处理对策:复制日志,给产品售后。
报此错误为触发时Z轴坐标大于0.5mm,可能发生的原因如下:
导致原因如下:
原因1: 喷头或者热床上有异物;
处理对策: 清理平台或者打印头上的异物,重试一次;
原因2: 打印头未安装到位;
处理对策: 重新安装打印头,并确保打印头有状况到位;
原因3: 平台锁紧螺母没有依照要求锁附导致平台上浮;
处理对策: 依照售后要求锁紧4个螺母